多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖,多級離心泵原理

 大體上看，多級離心泵是數(shù)個葉輪安裝在同一泵軸上，葉輪的兩側(cè)是液態(tài)引流設(shè)備及泵體。殊不知，如何把葉輪組安裝在泵體內(nèi)或是從泵體內(nèi)取下呢？不外乎2個方法，一個是將泵體及引流設(shè)備沿泵軸的中心線水平網(wǎng)格劃分，使其變成左右兩一部分，這叫水平剖分式多級離心泵；另一個方法是將泵體及液態(tài)引流設(shè)備沿泵軸方位在葉輪中間以垂直平分泵軸的平面圖剖切割成數(shù)個段，這叫按段式多級離心泵。

         圖3 1水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
1泵盞,2泵體,3滾動軸承體；4-聯(lián)軸器；5一葉輪；6泵軸；7一橋軸汽油泵

下邊各自對水平剖分式和按段式多級離心泵的構(gòu)造多方面詳細(xì)介紹。
 1水平剖分式多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖3 1所顯示為水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖。這類泵選用渦殼形泵體，每一個葉輪的外場都是有相對的蝸室，等同于將好多個單極渦殼泵裝在同一根軸上串連工作中，因此 又叫渦殼式多級離心泵。因?yàn)楸皿w是水平剖分式，吸進(jìn)口和排出入口都立即鑄在泵體上，維修時很便捷，只需把泵蓋取出，就可以曝露全部電機(jī)轉(zhuǎn)子，在維修電機(jī)轉(zhuǎn)子時，需將全部電機(jī)轉(zhuǎn)子吊出時，無須拆裝聯(lián)接管道。這類泵的葉輪一般為雙數(shù)對稱性布局，絕大多數(shù)軸向力獲得均衡，因此不用安裝徑向平衡器。
   水平剖分式多級離心泵總流量范疇為450～1500M'/h，zui高水泵揚(yáng)程可以達(dá)到1800MHz0。因?yàn)槿~輪對稱性布局，泵體內(nèi)有交叉式流道，如圖所示3 2所顯示，因此 它相對于同特性的按段式多級別泵體積大，鍛造工藝繁雜，泵蓋和泵體的精準(zhǔn)定位規(guī)定高，在工作壓力較高時，泵蓋和泵體的融合面密封性難度系數(shù)大。
   2．按段式多級離心泵的構(gòu)造
   在工作壓力較高時，一般選用多級離心泵。這類泵是一種豎直網(wǎng)格劃分多級離心泵，它有一個前端、一個尾段和數(shù)個中區(qū)構(gòu)成，用四個長竿螺釘連接為一個總體。安裝在泵軸上的葉輪的數(shù)量就意味著離心水泵的等比級數(shù)，中區(qū)的每一個葉輪配一個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的功效大部分同渦殼同樣，主要是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為負(fù)壓能。葉輪一般為單吸的，吸人口數(shù)量都房屋朝向一個方位。為了更好地均衡軸向力，在尾端后邊配有均衡盤，并且用平
衡管和前端進(jìn)口相接通。其電機(jī)轉(zhuǎn)子在工作中全過程中能夠 沿徑向上下晃動，靠均衡盤的扭力均衡葉輪組的軸向力，將電機(jī)轉(zhuǎn)子保持在平衡位置周邊。軸的兩邊用滾動軸承支撐，并放置帶座軸承上，軸的兩邊均有水泵密封設(shè)備。
   依據(jù)應(yīng)用場所不一樣，按段式多級離心泵可分成一般按段式多級離心泵，如圖所示3—3所顯示；中、底壓離心空壓機(jī)如圖所示3~4所顯示；髙壓離心空壓機(jī)，如圖所示3 5所顯示。

圖3 2 葉輪對稱性排序的多級離心泵

   圖3-3 -般按段式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
   l一滲水段,2中＆i 3-升輪；4軸, 5- r導(dǎo)輪；6～承磨環(huán)；7葉輪擋套；8-導(dǎo)葉套；9-均衡盤；
   10-均衡套；11-，均衡環(huán)；12-出水出水段導(dǎo)輪；13-出水出水段；14-尾蓋；la-聯(lián)軸器乙；16一聯(lián)軸器螺帽；
   17一擋水圉；18-均衡盤表針；19-滾動軸承乙構(gòu)件；20連軸器；2l滾動軸承甲構(gòu)件；22-氣環(huán)；
   23-聯(lián)軸器甲}24～填充料旋蓋；z5-排氣閥環(huán)；26繃緊地腳螺栓
   底壓鎘爐離心泵運(yùn)輸液態(tài)的溫度一般在110℃上下，其構(gòu)造和一般按段式多級離心泵基本一致，絕大多數(shù)能夠 相互之間通用性。針對高壓離心空壓機(jī)，因?yàn)閴毫筒僮鳒囟缺鹊讐旱母撸话銓λ妹芊庠O(shè)備的規(guī)定也較高，滾動軸承除必須潤化外，有的還要循環(huán)系統(tǒng)冷卻水。為了更好地隔熱保溫，有的在泵體外敷厚鋼板疊成圓桶罩。泵的支撐有的選用管理中心支撐。

圖3-4中、底壓加熱爐冶離心水泵
   離心空壓機(jī)運(yùn)輸液態(tài)的溫度在160--170℃，出入口工作壓力在15MPa之上。充分考慮溫度轉(zhuǎn)變的危害，泵的旋轉(zhuǎn)一部分大多數(shù)選用熱膨脹系數(shù)同樣的合金制品。葉輪安裝在泵軸上，zui后留出0. 50毫米上下的徑向空隙，避免駕車前期因?yàn)槿~輪先受熱變形，葉輪與葉輪中間相互之間擠壓成型，導(dǎo)致泵軸的拉申毀壞。泵軸的支撐選用管理中心支撐式，那樣，駕車后泵體的熱變形是以泵中心線為管理中心向四處輻射源，發(fā)電機(jī)組的找正不容易受到損壞，電機(jī)轉(zhuǎn)子在泵體中暮終處在垂直居中部位。

                   圖3 5多級別離心空壓機(jī)
   為了更好地清除熱漲冷縮對發(fā)電機(jī)組同舟的危害，髙壓離心空壓機(jī)外殼下邊設(shè)立豎向滑銷和豎直滑銷，他們各自與泵座上的銷槽和銷孔般配。泵的帶座軸承各自安裝在兩邊的前端和后半段上，每一個帶座軸承上設(shè)立三支調(diào)整螺絲，用于調(diào)整滾動軸承與泵體的同軸度。
   葉輪在運(yùn)行時要造成徑向扭力。均衡多級離心泵徑向扭力的對策有兩個：針對水平剖分式多級離心泵選用葉輪對稱性布局，將葉輪正反面向安裝，使葉輪徑向扭力相互之間相抵，兩組均衡；針對按段式多級離心泵，因?yàn)闀r輪同方向安裝，造成的軸向力方位一致，則在末級葉輪后端開發(fā)安裝上扭力平衡器，用于均衡各個葉輪所造成的徑向扭力。
   一般狀況下，按段式多級離心泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子在徑向的竄角動量為0.10—0.15mm，晃動的頻次為每分10～20次。因而，運(yùn)作中假如物質(zhì)中帶有細(xì)沙或別的固態(tài)化學(xué)物質(zhì)，則均衡盤和均衡環(huán)非常容易損壞。為了更好地抵御損壞，增加零件的使用期限，一般狀況下，均衡盤和均衡環(huán)是用耐磨損金屬材料做成的，如黃銅、灰口鑄鐵等。

圖3 6導(dǎo)輪
   按段式多級離心泵原理：按段式多級離心泵中區(qū)每一個葉輪的外邊均安裝有一個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪是一個固定不變的園盤，它的功效是把從葉輪甩出來的液態(tài)的一部分機(jī)械能根據(jù)降速而轉(zhuǎn)換為負(fù)壓能，而且把這種液態(tài)搜集后沿軸向流回而導(dǎo)人來下一級葉輪人口數(shù)量處。尋輪的正臉有圍繞在葉輪邊緣的正指導(dǎo)葉．反面有將液態(tài)引到下一級葉輪人口數(shù)量的反指導(dǎo)葉，其構(gòu)造如圖所示3-6所顯示。
   液態(tài)從葉輪甩出來后．輕緩地進(jìn)到與液態(tài)水流量方位一致的正指導(dǎo)葉，沿正指導(dǎo)葉再次向外流動性，速率慢慢減少，負(fù)壓能持續(xù)提升，抵達(dá)導(dǎo)輪zui兩側(cè)的內(nèi)腔時．水流量zui小，負(fù)壓能zui高。液態(tài)從正指導(dǎo)葉排出后，沿徑向繞開導(dǎo)輪內(nèi)部間距板，再沿反指導(dǎo)葉向里側(cè)流動性，另外減少腋角水流量．沿徑向進(jìn)到下
一級葉輪。
   與渦殼對比，導(dǎo)輪尺寸較小，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為負(fù)壓能的高效率也較低。因?yàn)閷?dǎo)輪中有好幾個葉子，當(dāng)泵的具體工作狀況與設(shè)計方案工作狀況偏移時，液態(tài)排出葉輪時的軌跡與導(dǎo)輪葉子樣子不一致，使其造成很大的沖擊性損害而導(dǎo)致高效率的減少，故應(yīng)用導(dǎo)輪設(shè)備的離心水泵，工作中地區(qū)窄小，水泵揚(yáng)程和高效率曲線圖均比渦殼泵的陡。但因?yàn)閷?dǎo)輪具備管理中心對稱，不容易像渦殼那般造成功效在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的軸向工作壓力，因此 多級離心泵一般在頭尾2段應(yīng)用渦殼，而在中間若干段應(yīng)用導(dǎo)輪。
   因?yàn)閷?dǎo)輪的幾何圖形樣子比較繁雜，因此 一般用生鐵鍛造而成。
   同單級離心泵一樣，立柱式多級離心泵不具備自吸式工作能力，運(yùn)行前務(wù)必灌泵。各種各樣多級離心泵原理均是由葉輪推動液態(tài)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使液態(tài)造成向心力而得到動能。那樣，處在一段葉輪外側(cè)吸進(jìn)房間內(nèi)的液態(tài)進(jìn)到*級葉輪，經(jīng)葉輪對其作功后，甩入*級導(dǎo)輪，經(jīng)*級導(dǎo)輪轉(zhuǎn)能后，再進(jìn)到第二級葉輪，由第二級葉輪再次對其作功，隨后再進(jìn)到第二級導(dǎo)輪，以此類推，直到從尾端葉輪甩出來，經(jīng)渦殼搜集后，送往排出入口排出來。

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