磁力泵框架圖,磁力泵原理,磁力泵基本原理

一、磁力泵框架圖及特性

  磁性傳動泵，通稱磁力泵。與磁力泵一樣，構造上僅有填料密封沒有動密封性。因此能夠在運輸液態(tài)時無滲漏。用在石油化工系統(tǒng)軟件運輸易燃性、易燃易爆、容易揮發(fā)、有害、有浸蝕及珍貴液態(tài)等。

 該泵類主體工程或是離心水泵。但推動則選用磁傳動基本原理。其磁力泵框架圖如圖所示5 - 28所示。

 電機根據(jù)連軸器和外磁鋼聯(lián)在一起。離心葉輪則與內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在內(nèi)外磁鋼中間配有

圖5 - 28磁力泵框架圖

密封式的隔離套，將內(nèi)外磁鋼徹底分分隔，使內(nèi)磁鋼處在物質當中。而電機的軸根據(jù)磁鋼間的磁場的異性相吸立即推動離心葉輪同歩旋轉。

 磁力泵關鍵預制構件是泵殼、離心葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸及其滾動軸承、滾柱軸承、連軸器等構成。

核心部件是“帶磁連軸器"。它是由內(nèi)磁鋼、（含導環(huán)和包套）、外磁鋼（含導環(huán)）及隔離套構成。

 內(nèi)外磁鋼的原材料采用對磁力泵高效率和穩(wěn)定性有重特大危害。現(xiàn)階段常見原材料以下：稀土鈷，是一種新式*磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混和稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積能夠做到80~ 240kl/m，磁傳動高效率，并具備很強的抗去磁工作能力。其磁能積HCT為360~ 1205kA/m。應用溫度可以達到300cc。

塑料防靜電鑷子，也是希土類*磁石。基本上性能和釤鈷類似，但磁能積卻高過釤鈷，缺陷是應用溫度僅為120。C，并且磁可靠性相對性較弱。

初期曾采用鐵氧體磁芯做為磁力泵原材料，但因為磁能積僅10~ 30kj／m3，應用溫度僅85℃，磁傳動損害也大，現(xiàn)階段已較少應用了。

圖5 - 29帶磁連軸器結構示意圖

   金屬材料隔離套，因為套內(nèi)存有電渦旋損害，為了更好地降低電渦旋損害，提升傳動高效率，通常采用高電阻器原材料，如哈氏合金C（Hasloy C）．這時電渦旋損害約占總傳動高效率的】5%~ 25%。

非金屬材料隔離套因為套內(nèi)不會有電渦旋損害，可提升傳動高效率，但耐高溫較低，一般僅為100~  120℃。

  磁力泵性能和離心水泵類似，僅僅高效率低。

  磁力泵運作中一旦實際操作溫度高過磁鋼允許溫度，將產(chǎn)生去磁功效。國內(nèi)磁力泵一般應用溫度為IOO℃。

磁力泵運輸物質中不允許帶有鐵元素有鐵磁性材料的殘渣或硬質的殘渣。

為了更好地避免 滾動軸承和隔離套超溫或燒毀，切勿國際空運轉，不允許在低于額定值總流量30%下運作。

因為磁力泵壓根清除了水泵密封泄露，與此同時在驅動力傳送中有全自動過壓保護功效。在原油化工及其藥業(yè)等領域中，當推動輸出功率并不大時，現(xiàn)階段已在逐漸擴張運用。

    現(xiàn)階段不銹鋼板磁力泵性能大致以下：

    總流量為0.2~200Ⅱi3／h，水泵揚程< 125m，電機額定功率≤75kW，溫度為- 20~ lOO℃。

二、磁力泵原理

磁力泵的磁性傳動是在一般離心水泵基本上的運用，與一切磁傳動基本原理一樣，是運用磁場能吸引住磁鐵化學物質及其磁場或電磁場中間有磁性功效的特點(并非磁鐵化學物質不危害或非常少危害磁性的尺寸)，無觸碰地通過非磁電導體(隔離套)開展驅動力傳送，這類傳動設備稱之為帶磁連軸器。如圖2-l所顯示，電機根據(jù)連軸器和外磁鋼連在一起，離心葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外面磁鋼和內(nèi)磁鋼中間配有密封式的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼徹底分隔，使內(nèi)磁鋼處在物質當中．電機的傳動軸根據(jù)磁鋼間磁場的吸附力立即推動離心葉輪同歩旋轉，做到運輸物質的目地。

 磁力泵原理是電機推動磁力泵外磁電機轉子根據(jù)電磁場功效與內(nèi)磁電機轉子聯(lián)接而且推動磁力泵的離心葉輪運行，當磁力泵里邊充滿了液態(tài)時，離心葉輪在電機高速旋轉的運作推動下，在旋轉全過程中一面不斷的吸進液態(tài)，一面又持續(xù)將吸入的液態(tài)排出來，離心葉輪使其液態(tài)在泵里轉動，像那樣接連不斷的工作中，物質在工作壓力及速率能的功效下，而造成了向心力。就是這樣在向心力的功效下，液態(tài)沿葉輪著道從離心葉輪管理中心向周邊甩出來，再歷經(jīng)泵體排出來管路，就是這樣把物質傳至zui終到達站。

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