管道油泵的安裝,管道油泵的起動(dòng),管道油泵的安裝規(guī)定

1.管道油泵的安裝規(guī)定

1）管道油泵安裝前要查驗(yàn)發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)件有沒有松脫狀況，泵殼流道有沒有臟東西阻塞，以防泵運(yùn)作時(shí)毀壞離心葉輪和泵殼。

2）安裝時(shí)管道凈重不可加進(jìn)泵上，以防使泵形變。

3）安裝時(shí)務(wù)必扭緊地腳螺絲，以防起動(dòng)時(shí)震動(dòng)很大，危害泵的性能指標(biāo)。
   4）為了更好地檢修便捷和應(yīng)用安全性，在泵的進(jìn)出口管道路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥門及在泵出口附iE安裝-只氣壓表，以確保在額定值水泵揚(yáng)程和總流量范疇內(nèi)運(yùn)作，增加泵的使用期限。
   5）安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，離心葉輪應(yīng)無磨擦或卡住狀況，不然應(yīng)將泵拆卸查驗(yàn)緣故。
   2．管道油泵起動(dòng)與終止規(guī)定
   （1）起動(dòng)前提前準(zhǔn)備
   1）查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)，從電動(dòng)機(jī)頂端向泵看為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要短，以防使機(jī)封拋光毀壞。
   2）開啟自動(dòng)排氣閥使液態(tài)充斥著全部泵殼，待滿時(shí)關(guān)掉自動(dòng)排氣閥。
   3）查驗(yàn)各位置是不是一切正常。
   4）拿手盤動(dòng)泵令其潤滑劑進(jìn)到機(jī)封內(nèi)孔。
   （2）起動(dòng)
   1）開全進(jìn)口水泵。
   2）關(guān)掉出口管道閘閥。
   3）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀查泵運(yùn)作是不是恰當(dāng)。
   4）調(diào)整出口閥開啟度至所需工作狀況，如客戶在泵出口處配有蒸汽流量計(jì)或氣壓表，應(yīng)根據(jù)調(diào)整出口閘閥開啟度使泵在技術(shù)參數(shù)表列出的額定值點(diǎn)上運(yùn)作，并根據(jù)調(diào)整出口閘閥開啟度，精確測(cè)量泵的電動(dòng)機(jī)電流量，使電動(dòng)機(jī)在額定電壓內(nèi)運(yùn)作，不然將導(dǎo)致泵過載運(yùn)作（即大電流量運(yùn)作）至使電動(dòng)機(jī)燒毀。調(diào)節(jié)出口閘閥打開度與管道工作狀況相關(guān)。
   5）查驗(yàn)水泵密封泄露。隋況，一切正常時(shí)機(jī)封泄露應(yīng)是每鐘頭不超3r。iL（無滲漏）。
   6）查驗(yàn)電動(dòng)式杌，滾動(dòng)軸承處溫度應(yīng)≤70℃。
   （3）終止
   1）關(guān)掉吐出來管道閘閥。
   2）終止電動(dòng)機(jī)。
   3）關(guān)掉進(jìn)口水泵。
   4）如長期性關(guān)機(jī)，應(yīng)將泵內(nèi)液態(tài)排盡。
   3．管道油泵的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
   （1）運(yùn)作中的維護(hù)保養(yǎng)
   1）進(jìn)口管道務(wù)必充斥著液態(tài)，嚴(yán)禁泵在氣蝕情況下長期性運(yùn)作。
   2）定期維護(hù)電動(dòng)機(jī)電流，不可超出電動(dòng)機(jī)額定電壓。
   3）泵長期性運(yùn)作后，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備損壞，使發(fā)電機(jī)組噪音及震動(dòng)擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)查驗(yàn)，
必需時(shí)可拆換易損件零件及滾動(dòng)軸承，發(fā)電機(jī)組維修期一般為一年。
   （2）機(jī)封維護(hù)保養(yǎng)
   1）機(jī)封潤化應(yīng)清理無固態(tài)顆粒物。2）禁止機(jī)封在拋光狀況下工作中。
3）起動(dòng)前要光碟動(dòng)泵（電動(dòng)機(jī)）兩圈，以防忽然起動(dòng)導(dǎo)致石墨環(huán)破裂毀壞。
油泵系列產(chǎn)品關(guān)鍵有：傳動(dòng)齒輪油泵,氣動(dòng)式油泵等。

假如不用用電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的油泵能夠采用隔膜泵商品取代。

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