三葉羅茨真空泵

更新日期2020年10月22日 11:59:21

型號三葉羅茨真空泵

三葉羅茨真空泵內包含兩個三葉型的轉子，由一對高精度的同步反向旋轉齒輪來驅動運轉，轉子在泵腔中旋轉120，就可以完成一次吸、排氣。漸開線型三葉轉子在轉動時，互不接觸還能

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產品詳情

三葉羅茨真空泵內包含兩個三葉型的轉子，由一對高精度的同步反向旋轉齒輪來驅動運轉，轉子在泵腔中旋轉120°，就可以完成一次吸、排氣。漸開線型三葉轉子在轉動時，互不接觸還能保持一個恒定的間隙。不僅能夠和多種前級泵配套使用，也可以根據作工需要選擇風冷、水冷方式以及其他的密封形式。

和常規的二葉型羅茨泵相比，三葉羅茨真空泵的抽氣效率、最大允許壓差、溫升、振動、噪聲等關鍵性指標都有明顯的提升和技術優勢。高精度齒輪傳動和精密軸承支承整體運轉，達到了噪聲低、運轉平穩的效果，即使在低入口壓力下，也能支持一個較大的抽氣速率。

產品優勢：

1、提高真空泵的容積效率

如果把羅茨真空泵葉輪上的兩個葉片和泵殼形成的葉間容積當作工作容積，可以說是其工作容積有阻隔抽氣口、排氣口的作用，不過只有在微小的角度范圍內該工作容積才會保持封閉，所以阻隔作用不大，三葉羅茨真空泵的工作容積可達60°封閉旋轉，阻隔效果明顯。在間隙大小和其他工作因素相同的條件下，三葉羅茨真空泵的內泄漏流量比二葉羅茨真空泵更小，基圓容積也會比二葉羅茨真空泵小。因此三葉羅茨真空泵具有更高的容積效率。

2、氣流脈動小，振動輕，噪聲低

將二葉型改為三葉型，有效容積從二等分改為三等分，就可以有效降低排出氣體時的壓力脈動。三葉葉輪的氣體是從排氣側的葉輪間隙回流到進氣側的內，因此其泄漏流量很小，對氣體的擾動較小，可以進一步降低壓力脈動。

三葉羅茨真空泵的葉間容積比二葉羅茨真空泵小，能夠減少霍而姆共振效應，減小氣體逆流壓縮時產生的強空氣沖擊。由于羅茨真空泵的主要噪聲源和振動源就是壓力脈動和空氣沖擊，所以三葉羅茨真空泵可以有效的降噪減振。

3、提高真空泵的可靠性和極限真空度

由于三葉羅茨真空泵葉輪和二葉葉輪子在結構上的差異，因此三葉轉子的力學性能基本都比二葉轉子更好。在葉輪大小和真空度相同的條件下，三葉轉子可以承受的最大合力基本可以達到二葉轉子的80%左右，三葉轉子的結構剛性好于二葉轉子，所以在保證葉輪與泵殼、葉輪之間的間隙比二葉轉子更具優勢。

規格參數：

型號	抽氣速率（L/S）	極限壓力(Pa)	最大允許壓差（Pa）	配用功率（KW）	轉速（rpm）	進氣口（mm）	排氣口（mm）	總量（kg）	推薦前級泵
ZJ-70	70	≤0.05	≥1.2*10⁴	1.5	2900	80	50	58	2x-15
ZJ-150	150	≤0.05	≥1.2*10⁴	3	2900	100	80	136	2x-30
ZJ-300	300	≤0.05	≥1*10⁴	4	2900	150	100	231	2x-70
ZJ-600	600	≤0.05	≥8*10³	5.5(7.5)	2900	200	150	485	ZJ-150 2X-30
ZJ-1200	1200	≤0.05	≥6*10³	11	2900	250	200	860	ZJ-300 2X-70
ZJ-2500	2500	≤0.05	≥5*10³	18.5	2900	350	250	1550	ZJ-600 H-150
ZJ-5000	5000	≤0.05	≥4*10³	37	1450	400	350	3200	ZJ-1200 H-150
ZJ-10000	10000	≤0.05	≥3*10³	55	1450	500	400	5800	ZJ-1200 H-150
ZJ-20000	20000	≤0.05	≥3*10³	110	1450	600	500	12000	ZJ-1200 H-150

主要特點：

●高轉速、容積率高、低溫升、小振幅。

●結構簡單、操作、維護方便、運行可靠。

●轉子固定無軸向串動、故障率低。

●采用O型圈密封所有平面靜密封，支持反復拆裝。

●端蓋密封有機械密封、骨架、活塞環和迷宮密封等多種方式。

應用范圍：

三葉羅茨真空泵一定要和前級真空泵配套使用，配置不同的前級泵后，各項性能指標會變化。在需要大抽速和粗、中真空(103-10-2Pa)的真空系統中一般都會使用三葉羅茨真空泵，主要常見的應用項目包括真空鍍膜、真空焊接爐、真空熱處理爐、大型空間模擬試驗、微電子及集成電路、燈管及燈泡制造、真空包裝、集中抽氣系統、各類化工處理、真空脫汽、真空脫水、真空冷凍干噪、真空蒸餾等等。