旋片式真空泵更多
雙級旋片式真空泵是使用精密的黑金屬制作而成,在作工時,整個泵都聯(lián)系在一起,因此并不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的會腐蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體中作工,也不能做為壓縮機和輸送泵使用。另加氣鎮(zhèn)裝置,可使用來抽除少許可凝汽體。
雙級旋片式真空泵中偏心的轉(zhuǎn)子與定子固定面相切,一般都有兩個或以上的旋片可以在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)徑向滑動,還會和定子內(nèi)壁相接觸,這時泵腔就會分為幾個可變?nèi)莘e、旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。 泵內(nèi)的旋片與泵腔的間隙可以用油來作為密封,因此常見的基本都是油封式機械真空泵。
旋片泵主要構(gòu)成部分包括泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等。旋片泵的腔內(nèi)轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切,之間存在一個很小的間隙,轉(zhuǎn)子槽內(nèi)有二個帶彈簧的旋片。旋轉(zhuǎn)時,主要靠離心力、彈簧張力來帶動旋片頂端與泵腔內(nèi)壁保持接觸,沿泵腔內(nèi)壁滑動。
抽氣速率: 4~100L/S (升/秒)
極限壓強: ≤6*10-2Pa (帕)
極限真空: ≤1.3Pa (帕)
氣體類型: 常溫、無其它混合物、清潔、干燥空氣,含其它粉塵及水分的空氣不適宜使用。
工作要求: 雙級旋片式真空泵不適合在進口壓強在大于6500Pa的條件下連續(xù)工作,超過3分鐘就會出現(xiàn)噴油,導致泵損。
工作要求: 適合長時期連續(xù)作工在進口壓強在小于1330pa的條件下。
環(huán)境溫度: 雙級旋片式真空泵適合在不低于5℃的室溫、不高于90%的相對溫度的環(huán)境條件下作工。
1、主要的使用環(huán)境條件是溫度5~40℃壓強小于1330Pa的條件下長期連續(xù)工作。
2、安裝氣鎮(zhèn)裝置,雙級旋片式真空泵可以抽除一定量的可凝性氣體,對于含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應(yīng)的氣體抽除工作不能使用雙級旋片式真空泵,含有顆粒塵埃的氣體也不適合,也另外不能作為輸送泵使用。
3、進口壓力在大氣壓為6000Pa的條件下作工不得超過3分鐘,否則會導致噴油、潤滑不良、泵損壞 。
4、油位要在油標中心,偏高會噴油,偏低會潤滑不良,主要以泵運轉(zhuǎn)時為標準;需在泵運轉(zhuǎn)時更換真空泵油,更利于徹底更換,這樣才能將泵腔中的雜質(zhì)排出。
| 型號 |
抽氣 速度 (L/S) |
極限真空(Pa) |
轉(zhuǎn)速 (rpm) |
工作 電壓 (V) |
電機 功率 (kw) |
進氣口 直徑(mm) |
用油量 (L) |
泵油 溫升 (℃) |
外形尺寸 | 總重量(kg) | |||
| 氣鎮(zhèn)關(guān) | 氣鎮(zhèn)開 | 長 | 寬 | 高 | |||||||||
| XZ-0.5 | 0.5 | 10 | 1400 | 220 | 0.09 | 7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 | |
| XZ-1 | 1 | 10 | 1400 | 220 | 0.12 | 10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 | |
| 2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | 220 | 0.12 | 10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 | ||
| 2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | 13 | 0.42 | 445 | 125 | 256 | 13 | |
| 2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | 19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
| 2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | 19 | 0.48 | 478 | 148 | 277 | 20 | |
| 2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | 30 | 0.55 | 518 | 148 | 277 | 22 | |
| 2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | 30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
| 2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | 40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55 |
(1)整體設(shè)計
雙級旋片式真空泵的電機和泵是整體化設(shè)計,因此整體較為緊湊輕巧。
(2)外觀設(shè)計
外殼采用鋁合金材料,散熱效率高,支持長時間連續(xù)的正常運行的散熱需要,外觀較好。
(3)內(nèi)部設(shè)計
雙級旋片式真空泵內(nèi)部的油箱采用隔層處理,排氣方面有油氣分離裝置,好處是無噴油、少油霧污染。
(4)返油設(shè)計
進氣通首作特殊設(shè)計,避免了真空泵的返油情況,可以有效防止停泵出現(xiàn)的泵油返流,污染被抽空器及管路的現(xiàn)象。
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)可以支持較大的抽速。
(2)轉(zhuǎn)子幾何對稱性好,工作運行平穩(wěn)。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計中,轉(zhuǎn)子之間、和殼體之間都有空隙,無直接接觸磨損小;還能降低驅(qū)動功率,實現(xiàn)高速運作。
(4)泵腔內(nèi)無需油密封和潤滑,能夠減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染。
雙級旋片式真空泵的葉輪與泵體是熱裝過盈配合設(shè)計,運行平穩(wěn),具有可靠的性能,葉輪在焊接后,整體進行了熱處理,這樣葉片就有了良好的韌性、抗沖擊性、抗折彎能力,從而可以適應(yīng)載荷沖擊波動的不良工況。結(jié)構(gòu)形式是單級單作,結(jié)構(gòu)簡單,因此維修方便,具有高效節(jié)能的優(yōu)點,在排水量大、載荷沖擊波動嚴重的情況都可以作工。
對整體的關(guān)鍵部件,如分配板、葉輪、泵軸都進行了優(yōu)化設(shè)計,不僅簡化結(jié)構(gòu),還得以提高其機械性能,實現(xiàn)更加節(jié)能的作用。葉片是一次沖壓成形,主要使用球墨鑄鐵或焊接葉輪,型線合理、輪轂全加工,將動平衡問題從根本上解決了。
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